হ্যাঁ. আমরা বিনামূল্যে অনলাইন প্রশিক্ষণ আছে. ওয়ারেন্টি সময়ে আপনার মেশিনে বড় সমস্যা হলে, আমরা এটি মেরামত করতে পারি।

হ্যাঁ, আমরা 2008 সাল থেকে কারখানা। এছাড়াও আমাদের 10 টিরও বেশি দেশ বিদেশের গুদাম এবং বিভাগ রয়েছে।

আমাদের বিক্রয় 24 ঘন্টার জন্য অনলাইন হয়. আমরা বিদেশী ইনস্টল পরিষেবা সরবরাহ করতে পারি।

আমরা ই এম এবং ওডিএম গ্রহণ করি

আমাদের MOQ হল 1 সেট মেশিন। আমরা সরাসরি আপনার দেশের বন্দরে মেশিন পাঠাতে পারি, দয়া করে আমাদের আপনার পোর্টের নাম বলুন। সেরা শিপিং মালবাহী এবং মেশিন মূল্য আপনাকে পাঠানো হবে.

সেখানে গাইড ভিডিও রয়েছে যা দেখায় কিভাবে মেশিন ব্যবহার করতে হয় এবং ইংলিশ নির্দেশনা বই আপনাকে মেশিনের সাথে পাঠায়। যদি এখনও কোন প্রশ্ন থাকে, আপনি মেশিনটি ভালভাবে ব্যবহার না করা পর্যন্ত আমরা আপনার জন্য বিনামূল্যে পেশাদার গাইড সরবরাহ করব।

ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন সমাজ দ্বারা ব্যাপকভাবে গৃহীত হয়েছে এবং অনেক শিল্পে প্রয়োগ করা হয়েছে, যা গ্রাহকদের দ্বারা স্বাগত জানানো হয়। এটি গ্রাহকদের উত্পাদন দক্ষতা এবং পণ্য প্রতিযোগিতার উন্নতি করতে সহায়তা করে। কিন্তু একই সময়ে, আমরা মেশিনের উপাদানগুলির কার্যকারিতা সম্পর্কে অনেক কিছু জানি না, তাই আজ আমরা ফাইবার লেজার কাটিং মেশিনের সার্ভো মোটর পরিচালনাকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি সম্পর্কে কথা বলব। ফাইবার লেজার কাটার 1500W লেজার কাটিং মেশিন.jpg 1. যান্ত্রিক কারণ যান্ত্রিক সমস্যাগুলি সাধারণ, প্রধানত নকশা, সংক্রমণ, ইনস্টলেশন, উপকরণ, যান্ত্রিক পরিধান এবং অন্যান্য দিকগুলিতে। 2. যান্ত্রিক অনুরণন সার্ভো সিস্টেমে যান্ত্রিক অনুরণনের সবচেয়ে বড় প্রভাব হল যে এটি সার্ভো মোটরের প্রতিক্রিয়া উন্নত করতে পারে না, যাতে পুরো সরঞ্জাম তুলনামূলকভাবে কম প্রতিক্রিয়া অবস্থায় থাকে। 3. যান্ত্রিক কম্পন যান্ত্রিক কম্পনের সারমর্ম হল যন্ত্রপাতির প্রাকৃতিক ফ্রিকোয়েন্সি, যা সাধারণত একক প্রান্তের ফিক্সড সাসপেনশন বিমের কাঠামোতে ঘটে, বিশেষ করে ত্বরণ এবং হ্রাস পর্যায়ে। 4. যান্ত্রিক অভ্যন্তরীণ চাপ, বাহ্যিক বল এবং অন্যান্য কারণ বিভিন্ন যান্ত্রিক উপকরণ এবং ইনস্টলেশনের কারণে, যান্ত্রিক অভ্যন্তরীণ চাপ এবং সরঞ্জামের প্রতিটি ট্রান্সমিশন শ্যাফ্টের স্ট্যাটিক ঘর্ষণ ভিন্ন হতে পারে। 5. সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার কারণ কিছু ক্ষেত্রে, সার্ভো ক্রমাঙ্কনের প্রভাব স্পষ্ট নয়, এবং নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সামঞ্জস্যের ক্ষেত্রে হস্তক্ষেপ করার প্রয়োজন হতে পারে। এই কারণগুলি ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিনের সার্ভো মোটর পরিচালনাকে প্রভাবিত করে,

সঞ্চালন জল প্রতিস্থাপন এবং জল ট্যাঙ্ক পরিষ্কার: মেশিন কাজ করার আগে, লেজার টিউব সঞ্চালন জল দিয়ে ভরা হয় তা নিশ্চিত করুন। সঞ্চালন জলের জলের গুণমান এবং তাপমাত্রা সরাসরি লেজার টিউবের পরিষেবা জীবনকে প্রভাবিত করে। অতএব, নিয়মিতভাবে সঞ্চালিত জল প্রতিস্থাপন করা এবং জলের ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা প্রয়োজন। এটি সপ্তাহে একবার করা ভাল। 2. ফ্যান পরিষ্কার করা: মেশিনে ফ্যানের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার ফ্যানে প্রচুর ধুলো জমা করবে, ফ্যানকে প্রচুর শব্দ করবে এবং এটি নিষ্কাশন এবং ডিওডোরাইজেশনের জন্য উপযুক্ত নয়। যখন ফ্যানের স্তন্যপান অপর্যাপ্ত হয় এবং ধোঁয়া মসৃণ হয় না, তখন ফ্যানটি অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে। 3. লেন্স পরিষ্কার করা: মেশিনে কিছু প্রতিফলক এবং ফোকাসিং লেন্স থাকবে। এই লেন্সগুলি দ্বারা প্রতিফলিত এবং ফোকাস করার পরে লেজারের মাথা থেকে লেজারের আলো নির্গত হয়। লেন্সটি সহজেই ধুলো বা অন্যান্য দূষিত পদার্থ দিয়ে দাগ পড়ে, যা লেজারের ক্ষতি বা লেন্সের ক্ষতি করতে পারে। তাই প্রতিদিন লেন্স পরিষ্কার করুন। পরিষ্কারের একই সময়ে: 1. লেন্সটি আলতো করে মুছা উচিত, এবং পৃষ্ঠের আবরণ ক্ষতিগ্রস্ত হওয়া উচিত নয়; 2. পতন রোধ করার জন্য মোছার প্রক্রিয়াটি আলতোভাবে পরিচালনা করা উচিত; 3. ফোকাসিং লেন্স ইনস্টল করার সময়, অবতল পৃষ্ঠটি নীচে রাখতে ভুলবেন না। 4. গাইড রেল ক্লিনিং: গাইড রেল এবং রৈখিক শ্যাফ্টগুলি সরঞ্জামগুলির মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি, এবং তাদের কাজ হল একটি নির্দেশিকা এবং সহায়ক ভূমিকা পালন করা। মেশিনের উচ্চ প্রসেসিং নির্ভুলতা নিশ্চিত করার জন্য, গাইড রেল এবং সরল রেখাগুলির উচ্চ গাইডিং নির্ভুলতা এবং ভাল চলাচলের স্থিতিশীলতা থাকা প্রয়োজন। সরঞ্জাম পরিচালনার সময়, প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রচুর পরিমাণে ক্ষয়কারী ধুলো এবং ধোঁয়া তৈরি হওয়ার কারণে, এই ধোঁয়া এবং ধুলো দীর্ঘ সময়ের জন্য গাইড রেল এবং লিনিয়ার শ্যাফ্টের পৃষ্ঠে জমা হবে, যা প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতার উপর দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। গাইড রেলের রৈখিক অক্ষের পৃষ্ঠে ক্ষয় বিন্দু তৈরি হয়, যা সরঞ্জামের পরিষেবা জীবনকে ছোট করে। অতএব, মেশিন গাইড রেল প্রতি অর্ধ মাসে পরিষ্কার করা হয়। পরিষ্কার করার আগে মেশিনটি বন্ধ করুন। 5. স্ক্রু এবং কাপলিংগুলির বেঁধে রাখা: মোশন সিস্টেমটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য কাজ করার পরে, গতি সংযোগের স্ক্রু এবং কাপলিংগুলি আলগা হয়ে যাবে, যা যান্ত্রিক গতির স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে। অতএব, মেশিনের অপারেশন চলাকালীন ট্রান্সমিশন উপাদানগুলি পর্যবেক্ষণ করুন। কোন অস্বাভাবিক শব্দ বা অস্বাভাবিক ঘটনা নেই, এবং সমস্যাটি নিশ্চিত করা উচিত এবং সময়মতো বজায় রাখা উচিত। একই সময়ে, মেশিনটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে একের পর এক স্ক্রুগুলিকে শক্ত করার জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত। প্রথম ফার্মিং সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রায় এক মাস পর হতে হবে। 6. অপটিক্যাল পাথের পরিদর্শন: মেশিনের অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি আয়নার প্রতিফলন এবং ফোকাসিং মিররের ফোকাসিং দ্বারা সম্পন্ন হয়। অপটিক্যাল পাথে ফোকাসিং মিররের কোন অফসেট সমস্যা নেই, তবে তিনটি আয়না যান্ত্রিক অংশ দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং অফসেট করার একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে, যদিও সাধারণ পরিস্থিতিতে কোনও বিচ্যুতি হবে না, এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীকে অবশ্যই প্রতিটি কাজের আগে অপটিক্যাল পথ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। এবং সমস্যাটি নিশ্চিত হওয়া উচিত এবং সময়মতো বজায় রাখা উচিত। একই সময়ে, মেশিনটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে একের পর এক স্ক্রুগুলিকে শক্ত করার জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত। প্রথম ফার্মিং সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রায় এক মাস পর হতে হবে। 6. অপটিক্যাল পাথের পরিদর্শন: মেশিনের অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি আয়নার প্রতিফলন এবং ফোকাসিং মিররের ফোকাসিং দ্বারা সম্পন্ন হয়। অপটিক্যাল পাথে ফোকাসিং মিররের কোন অফসেট সমস্যা নেই, তবে তিনটি আয়না যান্ত্রিক অংশ দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং অফসেট করার একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে, যদিও সাধারণ পরিস্থিতিতে কোনও বিচ্যুতি হবে না, এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীকে অবশ্যই প্রতিটি কাজের আগে অপটিক্যাল পথ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। এবং সমস্যাটি নিশ্চিত হওয়া উচিত এবং সময়মতো বজায় রাখা উচিত। একই সময়ে, মেশিনটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে একের পর এক স্ক্রুগুলিকে শক্ত করার জন্য সরঞ্জামগুলি ব্যবহার করা উচিত। প্রথম ফার্মিং সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রায় এক মাস পর হতে হবে। 6. অপটিক্যাল পাথের পরিদর্শন: মেশিনের অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি আয়নার প্রতিফলন এবং ফোকাসিং মিররের ফোকাসিং দ্বারা সম্পন্ন হয়। অপটিক্যাল পাথে ফোকাসিং মিররের কোন অফসেট সমস্যা নেই, তবে তিনটি আয়না যান্ত্রিক অংশ দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং অফসেট করার একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে, যদিও সাধারণ পরিস্থিতিতে কোনও বিচ্যুতি হবে না, এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীকে অবশ্যই প্রতিটি কাজের আগে অপটিক্যাল পথ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রথম ফার্মিং সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রায় এক মাস পর হতে হবে। 6. অপটিক্যাল পাথের পরিদর্শন: মেশিনের অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি আয়নার প্রতিফলন এবং ফোকাসিং মিররের ফোকাসিং দ্বারা সম্পন্ন হয়। অপটিক্যাল পাথে ফোকাসিং মিররের কোন অফসেট সমস্যা নেই, তবে তিনটি আয়না যান্ত্রিক অংশ দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং অফসেট করার একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে, যদিও সাধারণ পরিস্থিতিতে কোনও বিচ্যুতি হবে না, এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীকে অবশ্যই প্রতিটি কাজের আগে অপটিক্যাল পথ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। প্রথম ফার্মিং সরঞ্জাম ব্যবহার করার প্রায় এক মাস পর হতে হবে। 6. অপটিক্যাল পাথের পরিদর্শন: মেশিনের অপটিক্যাল পাথ সিস্টেমটি আয়নার প্রতিফলন এবং ফোকাসিং মিররের ফোকাসিং দ্বারা সম্পন্ন হয়। অপটিক্যাল পাথে ফোকাসিং মিররের কোন অফসেট সমস্যা নেই, তবে তিনটি আয়না যান্ত্রিক অংশ দ্বারা স্থির করা হয়েছে এবং অফসেট করার একটি উচ্চ সম্ভাবনা রয়েছে, যদিও সাধারণ পরিস্থিতিতে কোনও বিচ্যুতি হবে না, এটি সুপারিশ করা হয় যে ব্যবহারকারীকে অবশ্যই প্রতিটি কাজের আগে অপটিক্যাল পথ স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন।