ধাতু লেজার পাইপ কাটিয়া মেশিনের নির্ভুলতা প্রভাবিত কারণ
পাইপ ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন একটি কাটিয়া সরঞ্জাম যা সাম্প্রতিক বছরগুলিতে দ্রুত বিকশিত হয়েছে। ঐতিহ্যগত স্বয়ংক্রিয় পাইপ কাটিং মেশিনের সাথে তুলনা করে, এটির উচ্চতর কাটিয়া গুণমান, কম প্রয়োগের খরচ এবং দীর্ঘতর পরিষেবা জীবনের সুবিধা রয়েছে। কিছু ব্যবহারকারী ব্যবহারের সময় কিছু কাটিং ত্রুটির সম্মুখীন হবে, তাই এই ত্রুটিগুলি কিভাবে ঘটবে?
ওয়ার্কপিসের জ্যামিতিক ত্রুটি বিভিন্ন কারণে প্রভাবিত হয়। প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর পৃষ্ঠ ওঠানামা করে, এবং কাটা প্রক্রিয়া চলাকালীন তাপ উৎপন্ন হয়, যা পাইপের পৃষ্ঠকে বিকৃত করা সহজ করে তোলে। অসম পৃষ্ঠের কারণে, লেজারের ফোকাস প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর পৃষ্ঠের অবস্থান এবং আদর্শ অবস্থানের সাথে পরিবর্তিত হয়। এবং এলোমেলো পরিবর্তন।
উপাদানের বেধ মান অতিক্রম করে। পাইপ যত পাতলা, কাটা তত সহজ এবং গুণগত মান তত ভালো। পাইপ খুব পুরু হলে, ধাতু লেজার পাইপ কাটিয়া মেশিন কাটা আরো কঠিন হবে। কাটিং নিশ্চিত করার শর্তে, প্রক্রিয়াকরণের নির্ভুলতায় ত্রুটি থাকবে, তাই পাইপের বেধ নির্ধারণ করা প্রয়োজন।
প্রোগ্রামিং ত্রুটি। ধাতব লেজার পাইপ কাটিয়া মেশিনের প্রক্রিয়াকরণে, জটিল বাঁকা পৃষ্ঠের প্রক্রিয়াকরণের গতিপথ সরল রেখা, আর্কস, ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত এবং লাগানো বক্ররেখা এবং প্রকৃত বক্ররেখায় ত্রুটি রয়েছে। এই ত্রুটিগুলি প্রকৃত ফোকাসের অবস্থান এবং প্রক্রিয়াকৃত বস্তুর পৃষ্ঠ এবং আদর্শ প্রোগ্রামিং অবস্থানের দিকে নিয়ে যায়।
প্রক্রিয়াকরণের সময় ওয়ার্কপিসের তাপীয় বিকৃতি লেজারের ফোকাস অবস্থান এবং আদর্শ প্রদত্ত অবস্থানের মধ্যে বিচ্যুতি ঘটাবে। এই ধরনের ত্রুটি র্যান্ডম ত্রুটি. বর্তমান প্রযুক্তির সীমাবদ্ধতার কারণে, তারা সাময়িকভাবে অনিবার্য। শুধুমাত্র অনলাইন সনাক্তকরণ এবং নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে ত্রুটিগুলি হ্রাস করা যেতে পারে এবং ধাতব লেজার পাইপ কাটার মেশিনের প্রক্রিয়াকরণের সঠিকতা উন্নত করা যেতে পারে।