লেজার কাটিয়া মেশিনের কাটিয়া নির্ভুলতা প্রভাবিত কারণ

লেজার জেনারেটরের লেজার কোলেসেন্সের আকার: সংগ্রহ করার পরে যদি স্পটটি ছোট হয়, কাটার নির্ভুলতা বেশি হয়, যদি কাটার পরে ফাঁকটিও ছোট হয়। এর মানে হল যে লেজার কাটিয়া মেশিনের উচ্চ নির্ভুলতা এবং ভাল মানের আছে। এই অবস্থা, ওয়ার্কপিসের বেধ যত বেশি হবে, নির্ভুলতা তত কম হবে, তাই বৃহত্তর চেরা।

টেবিলের নির্ভুলতা: ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন টেবিলের নির্ভুলতা যদি খুব বেশি হয়, যাতে কাটার নির্ভুলতাও বৃদ্ধি পায়। অতএব, লেজার জেনারেটরের নির্ভুলতা পরিমাপের জন্য টেবিলের নির্ভুলতাও একটি গুরুত্বপূর্ণ ফ্যাক্টর।

একটি শঙ্কুতে লেজারের রশ্মির সমন্বয়: ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন কাটা, লেজারের রশ্মিটি শঙ্কু নামিয়ে দেওয়া হয়, এই সময় যদি কাটার ওয়ার্কপিসের পুরুত্ব বড় হয়, কাটার যথার্থতা হ্রাস পাবে, তারপরে ফাঁকটি কাটা হবে .

কাটিয়া উপকরণ ভিন্ন: একই পরিস্থিতি, ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন স্টেইনলেস স্টীল কাটা এবং অ্যালুমিনিয়াম কাটার এর নির্ভুলতা ভিন্ন হবে, স্টেইনলেস স্টীল কাটিয়া নির্ভুলতা উচ্চতর হবে, এবং কাটা পৃষ্ঠ কিছু মসৃণ হবে।

উদাহরণস্বরূপ, ব্রাস লেজার কাটিং মেশিনে বৃত্তাকার গর্ত কাটার নির্দিষ্ট অপারেশন প্রক্রিয়া, আকৃতিটি যথেষ্ট বৃত্তাকার নয়, আপনি সম্ভাব্য সমস্যার নিম্নলিখিত দিকগুলি বিশ্লেষণ করতে পারেন।

1. হতে পারে যে আলোর তীব্রতা ভালভাবে সামঞ্জস্য করা হয়নি, যার ফলে চূড়ান্ত সমাপ্তি ওভারল্যাপ হয় না, সাধারণভাবে বলতে গেলে, সর্বাধিক আলোর তীব্রতা এবং সর্বনিম্ন আলোর তীব্রতার মধ্যে পার্থক্য 5% এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং গতিও সামঞ্জস্য করা উচিত নয় দ্রুত, খুব দ্রুত, তারপর আপনি ফ্রেম লাফ দিতে পারেন, ফলাফল ওভারল্যাপ না.

2. তারপরে হার্ডওয়্যারটি দেখুন: সমস্যার জন্য মরীচি, লেন্স, অগ্রভাগ ইত্যাদি।

3. সার্ভো মোটর, বা কাটিং হেড আলগাভাবে সংশোধন করা হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

4. বাতাসের চাপ ফুঁ দেওয়া উপযুক্ত নয়
ফুঁ প্রক্রিয়া, যখন বায়ু চাপ খুব ছোট হয় প্রান্ত স্ক্র্যাপিং ধাতুপট্টাবৃত প্রদর্শিত হবে, ঘটনা charring, চাপ খুব বড় এবং গর্ত ফেটে সহজ. তাই এর জন্য প্রুফিং প্রক্রিয়া এবং মেশিনের নিখুঁত সহযোগিতা প্রয়োজন, সঠিক বায়ুচাপ বেছে নেওয়ার অভিজ্ঞতা সহ, যাতে কাটা বৃত্তাকার গর্তটি আরও পূর্ণ হয়।

5. বৃত্তাকার গর্ত খুব ছোট
লেজার কাটিং মেশিন বৃত্তাকার গর্ত কাটার সর্বোত্তম সমাধান হল বৃত্তাকার গর্তের অনুপাত 1:1, অর্থাৎ, গর্তের ব্যাস এবং প্লেটের পুরুত্বের অনুপাত 1:1, অবশ্যই, এই অনুপাত, অর্থাৎ গর্ত যত বড় হবে ব্যাস, উচ্চ মানের বৃত্তাকার গর্ত আরও সহজে কাটা। অন্যথায়, যখন ফাইবার লেজার কাটিয়া মেশিন শক্তি পর্যাপ্ত নয়, ছোট গর্ত কাটা ভাঙা বিন্দুর অবশিষ্টাংশ নির্দেশ করা সহজ এবং বৃত্তাকার গর্ত বৃত্তাকার নয়।

6. সার্ভো মোটর পরামিতি ভুল
বৃত্তাকার গর্ত কখনও কখনও ডিম্বাকৃতি বা অনিয়মিত ঘটনা প্রদর্শিত হবে যা XY অক্ষ আন্দোলনের অমিলের সাথে সম্পর্কিত, এবং XY অক্ষ আন্দোলনের অমিলের সরাসরি কারণ হল সার্ভো মোটর পরামিতিগুলি যথাযথভাবে সামঞ্জস্য করা হয়নি।